時間：2018-02-07 作者：admin 點擊：556
機床行業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高正快速發(fā)展
隨著改革的深入，多種經(jīng)濟成份并存的格局已經(jīng)形成，機床設備大修機床工具行業(yè)呈現(xiàn)了快速發(fā)展的好形勢，已經(jīng)開始進入發(fā)展速度與經(jīng)濟運行質(zhì)量同步增長的新階段，并為我國由機床制造大國向機床制造強國邁進創(chuàng)造了良好的基礎。我國已進入世界機床生產(chǎn)大國、消費大國和進口大國的行列。據(jù)統(tǒng)計，我國機床工具行業(yè)企業(yè)共有2023個其中屬于國有企業(yè)范疇959個，占總數(shù)的47.4%;民營企業(yè)758個，占37.5%;三資企業(yè)306個，占15.1%，全行業(yè)總資產(chǎn)達1175億元，擁有從業(yè)員工52萬人。機床工具行業(yè)競爭力具體進步表現(xiàn)是：產(chǎn)值產(chǎn)量高速增長，經(jīng)濟效益明顯提高;數(shù)控機床的發(fā)展速度高于行業(yè)的平均增長速度。專家認為，經(jīng)過“十一五”的高速發(fā)展，雖然我們的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，在自主創(chuàng)新方面也取得了明顯成效，行業(yè)的國際地位得到了顯著提升，但我們也應該看到制約行業(yè)發(fā)展的問題依然存在：一是技術(shù)進步相對滯后;二是發(fā)展方式偏重于規(guī)模擴張。吳柏林告訴筆者，現(xiàn)階段機床行業(yè)的基本特征是大而不強，其主要矛盾是國內(nèi)市場需求結(jié)構(gòu)的加速升級與行業(yè)供給能力不相適應。當前，全社會的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保意識空前提高，在增長速度回落和全社會調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式雙重因素作用下，市場需求結(jié)構(gòu)正在加速升級，這也必然帶來對制造裝備升級的需求。這點從2011年的進口統(tǒng)計數(shù)據(jù)就能得到很好印證。在輪廓加工中，數(shù)控機床刀具的軌跡必須嚴格準確地按零件輪廓曲線運動。插補運算的作用是在已知的加工軌跡曲線的起點和終點間進行“數(shù)據(jù)點的密化”。插補是在每個插補周期內(nèi)，根據(jù)CNC機床(Computer Numerical Control，計算機數(shù)字控制）指令、進給速度計算出一個微小直線段的數(shù)據(jù)，刀具沿著微小直線段運動，經(jīng)過若干個插補周期后，刀具從起點運動到終點，完成這段輪廓的加工。加工曲線AB段，A為起點，B為終點。CNC機床在每個插補周期內(nèi)，計算出一個微小直線段的各坐標分量（△X、△y)，經(jīng)若干個插補周期，可以計算出從起點A到終點B間各個微小直線段的坐標分量（△X1、△Y1）、（△X2、△Y2）、…、（△Xn、△Yn）。各坐標分量的計算可采用逐點比較插補法、數(shù)字積分插補法、時間分割插補法和樣條插補計算法等。被加工零件的外形輪廓是由直線、圓弧和其他曲線等幾何元素構(gòu)成，其中直線和圓弧是基本的幾何元素，其他的曲線可用微小直線或圓弧逼近形成。數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)都具有直線和圓弧插補功能。機床設備大修在高級型數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)擴展功能或宏程序中還配有拋物線、漸開線、橢圓等插補計算功能。在數(shù)控機床的CNC機床中，插補則是由軟件全部或部分實現(xiàn)其插補功能。由于用軟件實現(xiàn)插補運算，比硬件插補器運算速度慢，在CNC機床系統(tǒng)中插補功能常分為粗插補和精插補兩步完成。粗插補用軟件實現(xiàn)，把一個程序段分割為若干微小直線段，精插補在伺服驅(qū)動模塊中，把各微小直線段再進行密化處理，使加工軌跡在允許的誤差范圍之內(nèi)。所以插補功能直接影響系統(tǒng)控制精度和速度，是數(shù)控機床的重要技術(shù)指標。
