時(shí)間：2018-02-07 作者：admin 點(diǎn)擊：528
機(jī)床設(shè)備大修：機(jī)床鑄件樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高漫無(wú)邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等機(jī)床鑄造件等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)用水平儀檢定時(shí)，平板(平臺(tái))本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板(平臺(tái))不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。這是因?yàn)椋汗S常將小平板(平臺(tái))置于鉗工臺(tái)或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在鑄鐵平板(平臺(tái))附近的走動(dòng)、檢定工具在鑄鐵平板(平臺(tái))上的移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使鑄鐵平板(平臺(tái))的空間位置發(fā)生變化，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板(平板)時(shí)，平板(平臺(tái))應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場(chǎng)地上，避免重力變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。對(duì)于檢定人員在特大平板(平臺(tái))上檢定時(shí)的移動(dòng)，更應(yīng)考慮檢定場(chǎng)地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。 對(duì)00mm×400mm以下的小平板，特別是巖石平板.其平板(平臺(tái))重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當(dāng)其放在不同位置時(shí)，平板(平臺(tái))的三個(gè)支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成平板(平臺(tái))與支承間產(chǎn)生接觸變形。檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，必要時(shí)應(yīng)增加輔助支承來(lái)增強(qiáng)平板放置的牢固性。還可使用配重方檢測(cè)。平板鑄造碾砂過(guò)程的控制：型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等特點(diǎn)。濕型砂應(yīng)采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圓形的天然石砂，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。平板鑄造熔煉過(guò)程的控制：必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。一般來(lái)說(shuō)，原鐵水的含碳量在2.8～3.0%之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5%之間，以便加大孕育劑的加人量，以提高量具鑄件機(jī)械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12%和0.9～1.2%范圍時(shí)，若含錳量過(guò)高，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。含磷量小于0.12%，若其含量高，會(huì)影響量具鑄件強(qiáng)度。機(jī)床設(shè)備大修
