時(shí)間：2018-02-07 作者：admin 點(diǎn)擊：484
機(jī)床設(shè)備大修：數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質(zhì)量有直接影響。由于加工過程中不對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行人工調(diào)整，因此這些影響就更為嚴(yán)重。目前數(shù)控機(jī)床的主軸主要有三種型式。數(shù)控機(jī)床維修前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強(qiáng)力切屑的要求，因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床。這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷，安裝與調(diào)整性能也好。但是，這種軸承限制了主軸的*高轉(zhuǎn)速和精度。數(shù)控機(jī)床維修為了盡可能減少主軸部件溫升熱變形對機(jī)床工作精度的影響，通常利用潤滑油的循環(huán)系統(tǒng)把主軸部件的熱量帶走，使主軸部件與箱體保持恒定的溫度。在某些數(shù)控鏜、銑床上采用專用的制冷裝置，比較理想的實(shí)現(xiàn)了溫度控制。近年來，某些數(shù)控機(jī)床的主軸軸承采用高級油脂，用封入方式進(jìn)行潤滑，每加一次油脂可以使用7年至10年。為了使?jié)櫥秃陀椭恢禄旌?，通常采用迷宮密封方式。
數(shù)控機(jī)床維修系統(tǒng)故障的分析與處理
如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到*佳效果的。以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測量，邊刮研加工，使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。
改進(jìn)措施：
1、增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯。
2、隨時(shí)檢查主軸錐孔,刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常。
3、合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變。
4、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得帶病運(yùn)行。
故障分析.主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:1.主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是因?yàn)樵摷庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無精濾和干燥裝置,故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi),造成潤滑不良,導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刀柄內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刀具未被完全拉緊,有水許竄動(dòng)。
故障處理,更換前軸承及潤滑脂,調(diào)整軸承游隙,軸向游隙0.003MM,輕向游隙士0.002MM;自制簡易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%;加工中心維修更換碟形彈簧.將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動(dòng),近端小于0.006MM,遠(yuǎn)端150MM處小于0.010MM,試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,故障排除。
