時間：2018-02-07 作者：admin 點擊：596
系統(tǒng)編程缺陷原因
刀具補償和程序中坐標值輸入時漏掉小數(shù)點或輸錯位置。某些數(shù)控系統(tǒng)如FANC系統(tǒng)坐標尺寸數(shù)據(jù)如無小數(shù)點時以μm為單位，有小數(shù)點以mm為單位，如漏掉小數(shù)點或輸錯位置會使數(shù)據(jù)錯誤而發(fā)生事故。
對刀時刀具號輸錯或程序坐標原點設(shè)定不對。對刀時輸錯刀號使實際的刀具與刀偏值不匹配，加工中數(shù)控系統(tǒng)按照錯誤的刀偏數(shù)據(jù)和工件原點來計算加工路徑，造成事故發(fā)生。
程序中換刀點設(shè)定不對，或編程時退刀指令輸入錯誤。換刀點設(shè)定過近，調(diào)用新刀時刀盤旋轉(zhuǎn)，長柄刀具與工件或卡盤相撞。退刀指令有三種路徑，先X向再Z向退刀，先Z向再X向退刀或X向同時退刀，退刀指令一般都采取快速移動指令，如果刀尖在工件內(nèi)部或中途存在干涉，退刀中路徑安排錯誤造成工件報廢或發(fā)生碰撞。
切削量、進給率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)設(shè)置過大或不合理，造成悶車、扎活、打刀等事故。
數(shù)控系統(tǒng)故障維修通常按照：現(xiàn)場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進行。
數(shù)控機床維護與維修方法 數(shù)控機床通常是模具企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，隨著我國現(xiàn)代模具制造企業(yè)技術(shù)裝備的升級，中、高檔數(shù)控機床設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛了。隨之而來的是如何充分保證設(shè)備的有效利用率，設(shè)備出現(xiàn)故障時，要盡快將設(shè)備恢復(fù)正常使用。因此，在模具企業(yè)的日常車間管理中，數(shù)控機床設(shè)備管理與維修就變得越來重要了。數(shù)控設(shè)備管理是一項十分豐富的綜合工程，既要有科學(xué)的設(shè)備管理，又要有好的設(shè)備維修。
正確合理地使用數(shù)控機床，是數(shù)控機床管理維護工作的重要環(huán)節(jié)。數(shù)控機床的技術(shù)性能、工作效率、服務(wù)期限、維修費用與數(shù)控機床是否正確使用有密切的關(guān)系。正確地使用數(shù)控機床，還有助于發(fā)揮設(shè)備技術(shù)性能，延長兩次修理的間隔，延長設(shè)備使用壽命，減少每次修理的勞動量，從而降低修理成本，提高數(shù)控機床的有效使用時間和使用效果。
泊頭市北方機床設(shè)備大修機修車間多年來為全國各地客戶提供車、銑、鏜、刨、磨等各種金屬切削機床的大修服務(wù)：數(shù)控加工中心、數(shù)控多面銑、高精磨、無心磨、龍門銑、龍門刨、立式車床、閥門等，以及普遍機床升級。
