時間：2018-02-07 作者：admin 點擊：617
(1)故障分析。主軸部件解體檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因如下：①主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分，這是由于該加工中央用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置，故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi)，造成潤滑不良，導(dǎo)致發(fā)燒且有噪聲；主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷，錐孔與刀柄錐面配合不良，有微量偏心；②前軸承預(yù)緊力下降，軸承游隙變大；③主軸自動夾緊機構(gòu)內(nèi)部門碟形彈簧疲憊失效，刀具未被完全拉緊，有少許竄動。
(2)故障處理。更換前軸承及潤滑脂，調(diào)整軸承游隙，軸向游隙0.003mm，徑向游隙士0.002mm；自制簡易研具，手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%；更換碟形彈簧。將修睦的主軸裝回主軸箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠端150mm處小于0.010mm。試加工，主軸溫升和噪聲正常，加工精度知足加工工藝要求，故障排除。
(3)改進措施：
①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置，過濾器要按期排水，按期清洗或更換濾芯；
②隨時檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況，檢查空氣干燥器工作是否正常；
③公道鋪排加工工藝，避免材料切除率陡變；
④嚴禁超負荷運行，有故障應(yīng)及時報修，不得帶病運行。
2．主軸部件的拉桿鋼球損壞
(1)故障現(xiàn)象。某立式加工中央主軸內(nèi)刀具自動夾緊機構(gòu)的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面常常損壞。
(2)故障分析。檢查發(fā)現(xiàn)，主軸松刀動作與機械手拔刀動作不協(xié)調(diào)。這是由于限位開關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部，固然氣缸活塞動作到位，增壓缸活塞動作卻沒有到位，致使機械手在刀柄還沒有完全松開的情況下強行拔刀，損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘：
(3)故障處理。清洗增壓油缸，更換密封環(huán)，給增壓油缸注油，氣壓調(diào)整至0.5~0.8MPa，試用后故障消失。
(4)改進措施：
①按期檢查并清潔氣液增壓油缸，監(jiān)測刀具自動夾緊機構(gòu)各部門的運行狀況，及時消除故障隱患；
②按期檢查調(diào)整氣壓和液壓系統(tǒng)壓力，檢修液壓油質(zhì)，如氧化變質(zhì)應(yīng)及時更換。
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