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關(guān)于加工中心維修與故障分析

時(shí)間:2018-02-07 作者:admin 點(diǎn)擊:628

關(guān)于加工中心維修與故障分析
1)故障分析。主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:①主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是由于該加工中央用的壓縮空氣無(wú)精濾和干燥裝置,故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi),造成潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致發(fā)燒且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刀柄錐面配合不良,有微量偏心;②前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部門碟形彈簧疲憊失效,刀具未被完全拉緊,有少許竄動(dòng)。
2)故障處理。更換前軸承及潤(rùn)滑脂,調(diào)整軸承游隙,軸向游隙0.003mm,徑向游隙士0.002mm;自制簡(jiǎn)易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修睦的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動(dòng),近端小于0.006mm,遠(yuǎn)端150mm處小于0.010mm。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度知足加工工藝要求,故障排除。
3)改進(jìn)措施:
①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過濾器要按期排水,按期清洗或更換濾芯;
②隨時(shí)檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常;
③公道鋪排加工工藝,避免材料切除率陡變;
④嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得帶病運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn):*TEFC電機(jī),加工中心大修設(shè)備需要具備發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為180RPM的發(fā)動(dòng)功率,用戶使用衰減器減少壓力波動(dòng),充液壓力表,超高壓安全保護(hù)管,U / L,Cu/L上市的工業(yè)控制面板。
環(huán)境:室溫50 - F(10 - 35°C 95°),相對(duì)濕度:非冷凝,在95?F*大95%(35?C)。
電動(dòng)馬達(dá):電機(jī)的輸出:30馬力(22千瓦),發(fā)動(dòng)機(jī)類型:*益TEFC電機(jī),滿負(fù)荷電流:“460vac 35A(60Hz)。
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