時間：2018-02-07 作者：admin 點擊：846
以點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修．是日本在引進美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點檢管理制度。點檢就是按有關(guān)維護文件的規(guī)定，對設(shè)備進行定點、定時的檢查和維護。其優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故隨和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修，缺點是定期點檢工作量大。這種在設(shè)備運行階段以點檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系，能達到降低故降率和維修費用，提高維修效率的目的。
根據(jù)數(shù)控加工的特點，數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：
(1)以一次安裝、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容較少的工件，加工完后就能達到待檢狀態(tài)。
(2)以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。有些工件雖然能在一次安裝中加工出很多待加工表面，但考慮到程序太長，會受到某些限制，如控制系統(tǒng)的限制(主要是內(nèi)存容量)，機床連續(xù)工作時間的限制(如一道工序在一個工作班內(nèi)不能結(jié)束)等。此外，程序太長會增加出錯與檢索的困難。因此程序不能太長，一道工序的內(nèi)容不能太多。
(3)以加工部位劃分工序。對于加工內(nèi)容很多的工件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部位分成幾個部分，如內(nèi)腔、外形、曲面或平面，并將每一部分的加工作為一道工序。
(4)以粗、精加工劃分工序。對于經(jīng)加工后易發(fā)生變形的工件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形需要進行校形，故一般來說，凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
我國自20世紀(jì)80年代初引進日本的設(shè)備點檢定修制，把設(shè)備操作者、維修人員和技術(shù)管理人員有機地組織起來．按照規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，對設(shè)備可能出現(xiàn)問題的部位，定人、定點、定量、定期、定法地進行檢查、維修和管理，保證了設(shè)備持續(xù)、穩(wěn)定地運行，促進丁生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營效益的提高。泊頭市機床設(shè)備大修專業(yè)機床設(shè)備大修。
