時(shí)間：2018-02-07 作者：admin 點(diǎn)擊：626
機(jī)床設(shè)備大修的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
主傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各種刀具和工件所需的切削功率,且在盡可能大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保證恒功率輸出, 同時(shí)為使數(shù)控機(jī)床能獲得*佳的切削速度,主傳動(dòng)須在較寬的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速?，F(xiàn)行數(shù)控機(jī)床采用高性能的直流或交流無級(jí)調(diào)速主軸電機(jī),較普通機(jī)床的機(jī)械分級(jí)變速傳動(dòng)鏈大為簡化。對(duì)加工精度有直接影響的主軸組件的精度、剛度、抗振性和熱變形性能要求, 可以通過主軸組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的軸承組 合及選用高精度專用軸承加以保證。為提高生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度,主軸上的卡盤有刀具或工件的自動(dòng)夾 緊、放松、切屑清理及卡盤準(zhǔn)松機(jī)構(gòu)。*近日本又開發(fā)研制了新型的陶瓷主軸,重量輕, 熱膨脹率低,用在加工中心上,具有高 的剛性和精度。
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng), 通過滾珠絲杠帶動(dòng)刀具或工件完成各坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為確定進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作穩(wěn)定性,在設(shè)計(jì)機(jī)械裝置時(shí), 以 低摩擦、低慣量、高剛度 為原則, 具體措施有: ①采用低摩擦、輕拖動(dòng)、*率的滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌; ②采用大扭矩、寬調(diào)速的伺服電機(jī)直接與絲杠相聯(lián)接,縮短和簡化進(jìn)給傳動(dòng)鏈; ③通過消隙裝置消除齒輪、絲杠、聯(lián)軸器的傳動(dòng)間隙; ④對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲杠預(yù)加載荷,預(yù)拉伸。
機(jī)床設(shè)備大修機(jī)修車間多年來為全國各地客戶提供車、銑、鏜、刨、磨等各種金屬切削機(jī)床的大修服務(wù)：數(shù)控加工中心、數(shù)控多面銑、高精磨、無心磨、龍門銑、龍門刨、立式車床、閥門等，以及普遍機(jī)床升級(jí)。
