時(shí)間：2018-02-07 作者：admin 點(diǎn)擊：579
關(guān)于常見的機(jī)床故障診斷
⑴ 常規(guī)分析法 常規(guī)分析法是對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查，以此來判斷故障發(fā)生原因的一種方法。在數(shù)控機(jī)床上常規(guī)分析法通常包括以下內(nèi)容：
1）檢查電源的規(guī)格（包括電壓、頻率、相序、容量等）是否符合要求
2）檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)機(jī)、輸入／輸出信號(hào)的連接是否正確、可靠
3）檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng)等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動(dòng)
4）檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng)，主軸驅(qū)動(dòng)等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確
5）檢查液壓、氣動(dòng)、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機(jī)床要求
6）檢查電器元件、機(jī)械部件是否有明顯的損壞，等等
⑵ 動(dòng)作分析法 動(dòng)作分析法是通過觀察、監(jiān)視機(jī)床實(shí)際動(dòng)作，判定動(dòng)作不良部位并由此來追溯故障根源的一種方法。
一般來說，數(shù)控機(jī)床采用液壓、氣動(dòng)控制的部位如：自動(dòng)換刀裝置、交換工作臺(tái)裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過動(dòng)作診斷來判定故障原因。
⑶ 狀態(tài)分析法 狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法，這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過程中使用*廣。
在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)檢測(cè)，這些參數(shù)包括：輸入／輸出電壓，輸入／輸出電流，給定／實(shí)際轉(zhuǎn)速、位置實(shí)際的負(fù)載的晴況等。此外，數(shù)控系統(tǒng)全部輸入／輸出信號(hào)包括內(nèi)部繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài)，亦可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查
通過狀態(tài)分析法，可以在無儀器、設(shè)備的情況下根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)迅速找到故障的原因，在數(shù)控機(jī)床維修過程中使用*廣，維修人員必須熟練掌握。
可能是在買一個(gè)*大的區(qū)別用數(shù)控機(jī)床不是一個(gè)，是全新的有控制器的選擇和性能。例如，為了給年長的和不太昂貴的機(jī)器經(jīng)常需要投入大量的時(shí)間和金錢。今天，機(jī)器的*流行的類型是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。這臺(tái)機(jī)器是自動(dòng)的雖然是從注冊(cè)人控制器的幫助。
現(xiàn)在，如果用數(shù)控機(jī)床是在偉大的條件下，一直保持良好的從機(jī)械的角度來看，這是可能的，它可以投入生產(chǎn)而數(shù)控。而期權(quán)和業(yè)績將不會(huì)在為新事物的同一水平，用機(jī)器會(huì)讓超負(fù)荷工作時(shí)期一個(gè)優(yōu)秀的備份。
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