時(shí)間：2018-02-07 作者：admin 點(diǎn)擊：437
機(jī)床維修顯示故障的解決辦法
1.維修各種國(guó)產(chǎn)進(jìn)口數(shù)控機(jī)床設(shè)備及機(jī)床附件銷售
2.維修各種氣動(dòng)液壓元器件及液壓元件銷售
3.各種進(jìn)口電主軸
4.生產(chǎn)組裝自動(dòng)線的技術(shù)改善
5.熱處理設(shè)備的維修改善
機(jī)床設(shè)備維修中對(duì)數(shù)控體系顯示故障的處理
在數(shù)控機(jī)床維修中常常會(huì)遇到機(jī)床數(shù)控化改造的數(shù)控體系不能正常的顯現(xiàn)，遇到這種情況時(shí)，關(guān)鍵要知道這個(gè)緣由地點(diǎn)，當(dāng)數(shù)控體系的相應(yīng)部件出現(xiàn)差錯(cuò)，就會(huì)使體系顯現(xiàn)紊亂、時(shí)顯時(shí)不顯亦或是徹底不顯現(xiàn)。當(dāng)電源有問(wèn)題亦或是體系電路板有問(wèn)題都會(huì)致使體系不能夠正常顯現(xiàn)。因此，當(dāng)數(shù)控機(jī)床維修中體系不能夠正常顯現(xiàn)時(shí)，我們要知道是什么緣由致使體系不能正常顯現(xiàn)，而不能夠簡(jiǎn)略的認(rèn)為是顯現(xiàn)體系的故障。機(jī)床維修
通常數(shù)控體系的故障有兩種情況，一個(gè)是徹底不顯現(xiàn)，另一個(gè)則是時(shí)顯時(shí)不顯。
1、徹底不顯現(xiàn)的緣由 其它的體系，如體系電源、體系的其它部分作業(yè)都正常，可是體系即是徹底不顯現(xiàn)，這種情況大多是由于數(shù)控機(jī)床體系的硬件故障致使的；
2、數(shù)控體系時(shí)顯時(shí)不顯，這種情況通常大多是體系的軟件故障問(wèn)題，這類故障也是*難修理。有時(shí)想要修時(shí)，它就好了，而沒(méi)有修時(shí)，故障又出來(lái)了。因此，平常數(shù)控機(jī)床維修人員所說(shuō)的怎么修理數(shù)控體系，即是指這類時(shí)顯時(shí)不顯的故障，它確實(shí)是個(gè)相對(duì)較為棘手的難題。
①引入自適應(yīng)控制技術(shù)白適應(yīng)控制AC技術(shù)要求在隨機(jī)變化的加工過(guò)程中，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)加工過(guò)程中聽(tīng)測(cè)得的工作狀態(tài)、特性，按照給定的評(píng)價(jià)指標(biāo)自動(dòng)校正自身的工作參數(shù)，以達(dá)到或接近*佳工作狀態(tài)。由于在實(shí)際加工過(guò)程中，大約有30余種變量直接或間接地影響加工效果，如工件毛坯余量不均勻、材料硬度不均勻、刀具磨損、工件變形、機(jī)床熱變形等。這些變量事先難以預(yù)知，編制加工程序時(shí)只能依據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以至在實(shí)際加工中，很難用*佳參數(shù)進(jìn)行切削。而自適應(yīng)控制系統(tǒng)則能根據(jù)切削條件的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，如伺服進(jìn)給參數(shù)、切削用量等，使加工過(guò)程能保持在*佳工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。
②采用故障自診斷、自修復(fù)功能這主要是指利用CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序?qū)崿F(xiàn)在線故障診斷，一旦出現(xiàn)故障時(shí)，立即采取停機(jī)等措施，并通過(guò)CRT進(jìn)行故障報(bào)警，提示發(fā)生故障的部位、原因等。并利用“冗佘”技術(shù)，自動(dòng)使故障模塊脫機(jī)，接通備用模塊。
③刀具壽命自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)換刀功能利用紅外、聲發(fā)射(AE)、激光等檢測(cè)手段，對(duì)刀具和工件進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)工件超差、刀具磨損、破損等，進(jìn)行及時(shí)報(bào)警、自動(dòng)補(bǔ)償或更換備用刀具。以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
④引進(jìn)模式識(shí)別技術(shù)應(yīng)用圖像識(shí)別和聲控技術(shù)，使機(jī)器自己辨識(shí)圖樣，按照自然語(yǔ)言命令進(jìn)行加工。
