時間：2018-02-07 作者：admin 點擊：499
數(shù)控車床生產(chǎn)效率高 數(shù)控機床能*大限度地減少零件加工所需的機動時間與輔助時間，顯著提高生產(chǎn)效率。*，數(shù)控機床的進給運動和多數(shù)主運動都采用無級調(diào)速，且調(diào)速范圍大，可選擇合理的切削速度和進給速度可以進行在線檢測，因此，每一道工序都能選擇*佳的切削速度和進給速度；第二，良好的結(jié)構(gòu)剛度和抗振性允許機床采用大切削用量和進行強力切削；第三，一般不需要停機對工件進行檢測，從而有效地減少了機床加工中的停機時間；第四，機床移動部件在定位中都采用自動加減速措施，因此可以選用很高的空行程運動速度，大大節(jié)約了輔助運動時間。機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數(shù)控機床目前正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間。第五，加工中心可以采用自動換刀和自動交換工作臺等措施，工件一次裝夾，可以進行多面和多工序加工，大大減少了工件裝夾、對刀等輔助時間數(shù)控加工工序集中, 可減少零件周轉(zhuǎn)時間；第六，加工工序集中，可以減少零件的周轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備臺數(shù)及廠房面積，給生產(chǎn)調(diào)度管理帶來極大方便。因此, 數(shù)控加工生產(chǎn)率較高, 比一般零件可以高出3～4倍, 復(fù)雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍 。機床設(shè)備大修
數(shù)控機床的操作者一般只需裝卸零件 、更換刀具 、利用操作面板控制機床的自動加工 。不需要進行繁雜的重復(fù)性手工操作, 因此勞動強度可大為減輕 。此外, 數(shù)控機床一般都具 有較好的安全防護 、自動排屑 、自動冷卻和自動潤滑裝置, 操作者的勞動條件可得到很大改善，可以一個人輕松地管理多臺機床，數(shù)控機床的操作由體力型轉(zhuǎn)為智力型。 機床坐標系是機床固有的坐標系，是制造和調(diào)整機床的基礎(chǔ)，也是設(shè)置工件坐標系的基礎(chǔ)。機床坐標系在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，一般不允許隨意變動。參考點也是機床上的一個固定不變的極限點，其位置由機械擋塊或行程開關(guān)來確定。通過回機械零點來確認機床坐標系?；貦C械零點前先要開機，數(shù)控車床開機前先要熟悉數(shù)控車床的面板。面板的形式同數(shù)控系統(tǒng)密切相關(guān)。數(shù)控車床的開機有難有易。對于配圖產(chǎn)系統(tǒng)的車床。開機大都比較簡單，一般打開電源后，直接啟動數(shù)控系統(tǒng)即可。開機后，通過回零，使工作臺回到機床原點(或參考點，該點為與機床原點有一固定距離的點)。數(shù)控車床的回零(回參考點)步驟為：開關(guān)置于"回零"位置。按手動軸進給方向鍵+X、+Z至回零指示燈亮。開機后必須先回零(回參考點)，若不作此項工作，則螺距誤差補償、背隙補償?shù)裙δ軐o法實現(xiàn)。設(shè)定機床機械原點同編程中的G54指令直接有關(guān)。 設(shè)定數(shù)控車床的工件坐標系 工件坐標系是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設(shè)定的。建立工件坐標系是數(shù)控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統(tǒng)，其方法各不相同。 西門子802S系統(tǒng)工件坐標系的建立方法 (1)轉(zhuǎn)動刀架至基準刀(如1號刀)。 (2)在MDA狀態(tài)下，輸入T1D0，使刀補為0。 (3)機床回參考點。 (4)用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。若該點即為Z方向原點，則在參數(shù)下的零點偏置于目錄的G54中，輸入該點的Z向機械坐標值A(chǔ)的負值，即Z=-A。若Z向原點在端面的左邊處，則在G54中輸入Z=-(A+)，回車即可。同理試切外圓，X方向不動。Z方向退刀，記下X方向的機床坐標A，量直徑，得到半徑R，在G54的X中輸入X=-(A+R)，回車即可。在智能化和自動化逐步實現(xiàn)的過程中，設(shè)備的穩(wěn)定性將遠高于人工控制。但是這種穩(wěn)定性也是一個相對的概念，處在更加復(fù)雜層面的無人車間對于程序設(shè)計以及自動化控制的可靠性要求更高，要想達到精準加工，就要更加重視專家在其中的決定性作用。李憲凱說：“專家的介入主要有三個作用，即實現(xiàn)品質(zhì)目標、效率目標、成本目標。只有充分發(fā)揮智能控制和專家的作用，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、*率及高性價比的產(chǎn)品。”智能化和自動化制造的觀念盛極一時，李憲凱表示國人需理智對待。智能化固然好，但是我國是否要急于實現(xiàn)智能化仍需要考慮。科技發(fā)展水平、地區(qū)就業(yè)、企業(yè)產(chǎn)品定位等都是需要考慮的社會因素。自動化的發(fā)展也要和社會發(fā)展程度相結(jié)合，因地制宜。在自動化實施之時，還要考慮因技術(shù)發(fā)展所帶來的更新?lián)Q代的成本。正如李憲凱所說，“*的設(shè)備不一定是*好的，適合的設(shè)備才是*好的。機床設(shè)備大修
