時(shí)間：2018-02-07 作者：admin 點(diǎn)擊：470
數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床雖然也有普通機(jī)床所具有的床身、立柱、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架等部件, 但為了與數(shù)控機(jī)床的高加工精度、高速切削相匹配, 對(duì)機(jī)床主機(jī)部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還提出了高精度、高剛度、低慣量、低摩擦、高諧振頻率、適當(dāng)?shù)淖枘岜鹊纫? 因此數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中與普通機(jī)床相比有重大變化主傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各種刀具和工件所需的切削功率,且在盡可能大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保證恒功率輸出, 同時(shí)為使數(shù)控機(jī)床能獲得*佳的切削速度,主傳動(dòng)須在較寬的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速?，F(xiàn)行數(shù)控機(jī)床采用高性能的直流或交流無(wú)級(jí)調(diào)速主軸電機(jī),較普通機(jī)床的機(jī)械分級(jí)變速傳動(dòng)鏈大為簡(jiǎn)化。對(duì)加工精度有直接影響的主軸組件的精度、剛度、抗振性和熱變形性能要求, 可以通過(guò)主軸組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的軸承組 合及選用高精度專(zhuān)用軸承加以保證。為提高生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度,主軸上的卡盤(pán)有刀具或工件的自動(dòng)夾 緊、放松、切屑清理及卡盤(pán)準(zhǔn)松機(jī)構(gòu)。*近日本又開(kāi)發(fā)研制了新型的陶瓷主軸,重量輕, 熱膨脹率低,用在加工中心上,具有高 的剛性和精度。機(jī)床設(shè)備大修
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng), 通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)刀具或工件完成各坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為確定進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作穩(wěn)定性,在設(shè)計(jì)機(jī)械裝置時(shí), 以 低摩擦、低慣量、高剛度 為原則, 具體措施有: ①采用低摩擦、輕拖動(dòng)、*率的滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌; ②采用大扭矩、寬調(diào)速的伺服電機(jī)直接與絲杠相聯(lián)接,縮短和簡(jiǎn)化進(jìn)給傳動(dòng)鏈; ③通過(guò)消隙裝置消除齒輪、絲杠、聯(lián)軸器的傳動(dòng)間隙; ④對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲杠預(yù)加載荷,預(yù)拉伸。數(shù)控機(jī)床的外觀大都采用線型簡(jiǎn)潔的板塊組合式全封閉安全防護(hù)罩, 配備有現(xiàn)代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板, 淘汰了普通機(jī)床各種操作手柄、手輪和線型復(fù)雜零散的多面型表面形態(tài)。安全防護(hù)罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵,隔音降噪,有利于機(jī)床的精度保持和環(huán)境保護(hù),真正體現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的特點(diǎn); *的數(shù)控?cái)?shù)顯裝置; 對(duì)機(jī)床的精度和剛度使用的可靠性、安全防護(hù)性及環(huán)保等有嚴(yán)格要求; 采用*標(biāo)準(zhǔn)的刀具系統(tǒng)及安裝位置合理的自動(dòng)換刀裝置;采用整套商品化、標(biāo)準(zhǔn)化的新型配套件、自動(dòng)排屑、潤(rùn)滑和冷卻裝置等。依人機(jī)工程學(xué)宜人性原則設(shè)計(jì)的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板,是機(jī)床與操作者聯(lián)系和信息交流的*界面, 指示燈、按鈕、按鍵排列的設(shè)計(jì),既適合人的操作特性, 又利于人機(jī)間的協(xié)調(diào)與交流,通過(guò)視覺(jué)良好的鍵面色彩, 標(biāo)準(zhǔn)化的象形符號(hào), 能準(zhǔn)確反映和傳遞兩者間的信息。另外,采用觸摸屏操作使得人機(jī)界面更加友好,加工過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示,使加工過(guò)程更加直觀, 操作更加容易。 目前，國(guó)產(chǎn)機(jī)床在中國(guó)市場(chǎng)的占有率接近60%，這對(duì)于國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常大的優(yōu)勢(shì)，但中高端機(jī)床的進(jìn)入也給國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。如何縮小國(guó)產(chǎn)機(jī)床與國(guó)際知名品牌的差距，如何提高機(jī)床的加工精度和一致性，仍是當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)面臨的*大問(wèn)題。“技術(shù)創(chuàng)新能力的高低是衡量一家企業(yè)乃至一個(gè)行業(yè)發(fā)展水平的核心要素，對(duì)于機(jī)床行業(yè)而言更是如此。”作為機(jī)床行業(yè)的資深從業(yè)者，李憲凱對(duì)技術(shù)發(fā)展的重視非同一般。多年來(lái)，他目睹了國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的變遷，更深知只有掌握了*的核心技術(shù)，才能為企業(yè)贏得未來(lái)。在李憲凱看來(lái)，技術(shù)創(chuàng)新的過(guò)程也是不斷滿足用戶需求的過(guò)程。目前，國(guó)產(chǎn)機(jī)床在中國(guó)市場(chǎng)的占有率接近60%，這對(duì)于國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常大的優(yōu)勢(shì)，但中高端機(jī)床的進(jìn)入也給國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。如何縮小國(guó)產(chǎn)機(jī)床與國(guó)際知名品牌的差距，如何提高機(jī)床的加工精度和一致性，仍是當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)面臨的*大問(wèn)題。對(duì)此，這些年我國(guó)機(jī)床行業(yè)在技術(shù)變革中正在不斷縮小與技術(shù)強(qiáng)國(guó)之間的差距，但中國(guó)企業(yè)在機(jī)床制造的廣度和深度方面仍有很大的提升空間。國(guó)人對(duì)于技術(shù)的關(guān)注更多集中在結(jié)構(gòu)性技術(shù)、功能性技術(shù)、設(shè)計(jì)性技術(shù)，而對(duì)于制造中的工藝、流程、標(biāo)準(zhǔn)性技術(shù)關(guān)注不足，恰恰是這方面的技術(shù)阻礙了許多企業(yè)的發(fā)展。中國(guó)機(jī)床要在學(xué)習(xí)國(guó)外*的技術(shù)、加強(qiáng)國(guó)際交流與合作的同時(shí)，緊緊盯住機(jī)床用戶的需求，從滿足用戶需求到為用戶提供系統(tǒng)的解決方案，再到引導(dǎo)客戶需求，不斷地同用戶一起成長(zhǎng)，才能取得長(zhǎng)足的進(jìn)步，從行業(yè)的跟隨者逐漸變?yōu)樾袠I(yè)的*。機(jī)床設(shè)備大修
