時間：2022-03-07 作者：超級管理員 點擊：724
舊機床的機床大修，與傳統(tǒng)機床大修有著本質(zhì)上的區(qū)別，它是一個充分運用現(xiàn)代工藝技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控及自動化技術(shù)、綠色制造技術(shù)，以小的代價對有利用價值的廢舊機床進行創(chuàng)新性再設計、再制造，使再制造后的機床在自動化程度、加工精度和生產(chǎn)效率上都能得到大幅提高的過程，這個過程就是目前國際流行的機床再制造。
本著這一理念，我公司對購買的二手舊設備，法國產(chǎn)貝蒂埃（Berthiez）立式內(nèi)外圓磨床進行了一次非常成功的數(shù)控化再制造。在這次再制造過程中，我們利用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)的強大功能，對原機床的潤滑系統(tǒng)進行了在不同運行程序下，按需進行定時、定量的潤滑嘗試。
數(shù)控機床設備日常保護有哪些注意事項？
二、機械零件的保護
(1)主傳動鏈的保護
定時調(diào)整主軸傳動皮帶的松緊，避免皮帶打滑造成旋轉(zhuǎn)損失；查看主軸光滑恒溫油箱，調(diào)整溫度規(guī)模，及時彌補油量，清洗過濾器；主軸中的夾緊設備長時間運用后，會產(chǎn)生空隙，影響夾緊，因而需求及時調(diào)整液壓缸活塞的位移。
(2)滾珠絲杠副的保護
定時查看和調(diào)整螺紋副的軸向空隙，確保反向傳動的精度和軸向剛度；定時查看絲杠與床身的銜接是否松動；及時替換絲杠保護設備，避免灰塵或碎屑進入。
(3)刀庫和換刀機械手的保護
嚴禁將超重和過長的刀裝入刀庫，避免機械手換刀時掉刀或刀與工件和夾具碰撞；常常查看刀庫回零方位是否正確，查看刀軸回初始位置方位是否到位，并及時調(diào)整；啟動時，刀庫和機械手應空轉(zhuǎn)，查看各部分作業(yè)是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥是否能正常作業(yè)；查看工具在機械手上的鎖定是否可靠，如有反常及時處理。
三、光滑體系保護
定時清洗或替換各種光滑、液壓和氣動體系的過濾器或子過濾器；定時查看液壓體系的油質(zhì)，替換液壓油；定時清洗切削油供應體系油路和噴嘴中的異物，如有沉積、冷凝、變質(zhì)等問題，應及時替換切削油。
四、機床精度的保護
定時查看和校正機床水平緩機械精度。機械精度有兩種修正辦法：軟修正和硬修正。軟辦法主要是通過體系參數(shù)補償，如絲杠反向空隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點方位修正等，硬辦法一般在機床大修時進行，如刮軌、滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向空隙等。
數(shù)控機床產(chǎn)生故障時，需求耐心分析具體情況，找出相關(guān)故障點并進行處理，使機床恢復正常。
