時(shí)間：2022-11-15 作者：超級(jí)管理員 點(diǎn)擊：726
為數(shù)控機(jī)床設(shè)備維修配備的數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員，應(yīng)熟悉所用設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控裝置、強(qiáng)電設(shè)備、液壓系統(tǒng)、氣路等各部分的特點(diǎn)，以及規(guī)定的使用環(huán)境、加工條件等。并嚴(yán)格按機(jī)床及數(shù)控裝置使用說(shuō)明書的要求正確、合理地使用機(jī)床，盡量避免因操作不當(dāng)而引起故障。很多系統(tǒng)采用紙帶閱讀機(jī)作為程序的輸入裝置，系統(tǒng)參數(shù)、零件加工程序等紙帶信息，都要通過(guò)紙帶閱讀機(jī)輸入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部。如果紙帶閱讀機(jī)的讀帶部分(即閱讀頭的發(fā)光和受光部分)有污物，就會(huì)使讀入的紙帶信息出現(xiàn)錯(cuò)誤，所以，對(duì)閱讀頭表面、紙帶壓板、紙帶通道表面應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)清理污物。對(duì)紙帶閱讀機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件，如主動(dòng)輪滾軸、導(dǎo)向滾軸壓緊滾軸、張緊臂滾軸等應(yīng)經(jīng)常清理，并保證潤(rùn)滑良好。
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng), 通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)工件完成各坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為確定進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作穩(wěn)定性,在設(shè)計(jì)機(jī)械裝置時(shí), 以 低摩擦、低慣量、高剛度 為原則, 具體措施有: ①采用低摩擦、輕拖動(dòng)、*率的滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌; ②采用大扭矩、寬調(diào)速的伺服電機(jī)直接與絲杠相聯(lián)接,縮短和簡(jiǎn)化進(jìn)給傳動(dòng)鏈; ③通過(guò)消隙裝置除齒輪、絲杠、聯(lián)軸器的傳動(dòng)間隙; ④對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲杠預(yù)加載荷,預(yù)拉伸。
數(shù)控機(jī)床的外觀大都采用線型簡(jiǎn)潔的板塊組合式全封閉防護(hù)罩, 配備有現(xiàn)代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板, 淘汰了普通機(jī)床各種操作手柄、手輪和線型復(fù)雜零散的多面型表面形態(tài)。防護(hù)罩可防止高壓、大流量冷凍液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵,隔音降噪,有利于機(jī)床的精度保持和環(huán)境保護(hù),體現(xiàn)了機(jī)、電、液的特點(diǎn); *的數(shù)控?cái)?shù)顯裝置; 對(duì)機(jī)床的精度和剛度使用的可靠性、防護(hù)性及環(huán)保等有嚴(yán)格要求; 采用*標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)及安裝位置合理的自動(dòng)換刀裝置;采用整套商品化、標(biāo)準(zhǔn)化的新型配套件、自動(dòng)排屑、潤(rùn)滑和冷凍裝置等。依人機(jī)工程學(xué)宜人性原則設(shè)計(jì)的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板,是機(jī)床與操作者聯(lián)系和信息交流的*界面, 指示燈、按鈕、按鍵排列的設(shè)計(jì),既適合人的操作特性, 又利于人機(jī)間的協(xié)調(diào)與交流,通過(guò)視覺(jué)良好的鍵面色彩, 標(biāo)準(zhǔn)化的象形符號(hào), 能準(zhǔn)確反映和傳遞兩者間的信息。另外,采用觸摸屏操作使得人機(jī)界面更加友好,加工過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示,使加工過(guò)程更加直觀, 操作更加容易。
