時(shí)間：2023-09-08 作者：超級(jí)管理員 點(diǎn)擊：506
那么高速切削技術(shù)的高速加工中間的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有哪些：
一、機(jī)床的利用率高，加工效率高，高切削速度，單位時(shí)間內(nèi)的金屬去除率高。能夠?qū)崿F(xiàn)模具零件粗精一體加工，并且減少了模具零件更換的時(shí)間。
二、切削力小，在高速切削范圍內(nèi)，隨著切削速度的提高，切削力下降，較適用于整體離心葉輪、測(cè)力試驗(yàn)?zāi)Ｐ?、石墨電加工等?/p>
三、加工的零件精度高，表面質(zhì)量好，在高速加工時(shí)，鐵屑會(huì)以很高的速度排出，很多熱量被鐵屑帶走，減少零件加工內(nèi)應(yīng)力和熱變形量，高速切削在精 準(zhǔn)和超大型零件加工上的應(yīng)用，解決了模具質(zhì)量依賴于手工作業(yè)，依賴于鉗工研配技術(shù)，達(dá)到了模具只裝配少修模的效果，模具精度高，質(zhì)量可控，使用壽命長(zhǎng)。
四、簡(jiǎn)化機(jī)加工工藝流程，高速切削高金屬去除率，小切削力，高轉(zhuǎn)速讓小直徑刀 具0.5~1mm成功應(yīng)用，結(jié)合五軸加工應(yīng)用技術(shù)，減少EDM加工，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色制造，降低了模具制造成本。
但是，在大多數(shù)模具加工都是較重的，加工時(shí)吃刀量較大，因此加工的機(jī)床需在要滿足載重和重切削場(chǎng)合。用于模具加工的高速加工中間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是要采用龍門式框架結(jié)構(gòu)，以此增強(qiáng)機(jī)床剛性，且便于充分利用加工區(qū)的空間。機(jī)床床身的材料則多數(shù)采用了聚合物混凝土，因?yàn)檫@種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導(dǎo)率，所以有利于提高模具的加工精度。
1、車床開機(jī)前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常，開機(jī)時(shí)要穿緊身工作服，袖口扣緊，長(zhǎng)發(fā)要帶防護(hù)帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時(shí)戴眼鏡。
2、開機(jī)時(shí)要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到位置，防止車刀碰憧卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前，須將吊具卸下。
3、使用砂布磨工件時(shí)，砂布要用硬木墊，車刀要移到位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件，劃針盤要放牢。
4、車床變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動(dòng)后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時(shí)，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。
以上是有機(jī)床大修廠家提供
