時間：2023-09-22 作者：超級管理員 點擊：514
目前德國機床業(yè)研發(fā)設計的品種數(shù)量在急劇下降：在2009年5月，VDMA德國機床和設備制造協(xié)會業(yè)內(nèi)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)只相當于2008年同期合同量的48％。但從全年的角度出發(fā)，協(xié)會希望機床行業(yè)的下降不超過20％。因此，結束高額成本的壓力，兌現(xiàn)那些可持續(xù)發(fā)展的解決方案就顯得非常重要。企業(yè)沒有比提高機床維護保養(yǎng)、加強內(nèi)部服務方案更好地其他選擇了。而在這方面，合適的IT解決方案及技術服務等都是非常熱門的話題。通過在企業(yè)網(wǎng)絡中集成機床設備監(jiān)控、維護保養(yǎng)服務管理和投資回收管理等功能，即使不能完全避免機床設備的故障，至少也可以及時發(fā)現(xiàn)問題、快速排除故障；能夠主動地管理好機床設備的維護保養(yǎng)費用。另外，其還能夠始終保持較低的單件生產(chǎn)成本，改善供貨期管理。
集成的維護保養(yǎng)管理系統(tǒng)能夠直接導致成本費用的降低；而這對于一個單件小批生產(chǎn)的企業(yè)來講是尤為重要的。許多工業(yè)企業(yè)對此都給予了高的關注，把它視為企業(yè)IT和生產(chǎn)IT之間的連接橋梁；企業(yè)能夠明顯感覺到其輝帶來的增值效果，而且是在所有的企業(yè)管理層次中，從高層管理直到生產(chǎn)現(xiàn)場的管理中都有明顯效益。
1．日常檢查
使用者每日在操作機床時，應隨時注意以下之現(xiàn)象，保持高之警戒心，如發(fā)現(xiàn)異常，應即探查原因，或與本公司聯(lián)系，并采取行動排除異常。
1．1起動前：
A．檢查電源線及各線路，管路接頭是否有破損或接觸不好。
B．檢查潤滑油泵、換刀臂單元及其他潤滑油之油表是否正常。
C．檢查切削液水箱的液面高度是否須再添加切削液。
D．氣壓是否正常。
E．是否有漏油現(xiàn)象。
F．各安全防護裝置是否均正常，危險區(qū)域內(nèi)均無人員。
1．2起動后：
A．主軸溫升是否過高或有異音。
B．潤滑泵油消耗是否正常，（若有異常，則需檢查管路及接頭是否損壞）。
C．檢查加工程式是否完整。
D．檢查加工刀 具是否缺失或不足。
E．檢查夾具是否有損壞或基本點是否仍然正常。
F．隨時保持機臺，操作面板按鍵附近的干燥清潔。
1．3作業(yè)結束時：
A．每班清潔主軸錐孔。
B．每班清理三軸防護罩上和機床防護罩內(nèi)的切屑，清除積屑箱和水箱內(nèi)的切屑。
C．每班清潔刀柄上的積屑。
D．每班清潔各軸電機，清除三軸行程開關和撞塊上的積屑。
E．每班清潔外觀一次。
F．停機時將三軸移至行程中間，以保持機臺均衡精度。
G．切屑清除后對工作臺進行防銹處理。
H．檢查各安全門是否關好。
I．檢查電源開關是否關閉。
J．檢查動力源開關是否關閉。
2．定期保養(yǎng)
2．1保養(yǎng)須知：
A．確保維護工作的安全，各電氣門及蓋板除了維護工作的需要不可打開。
B．不可用壓縮空氣來清理機床或其它組件。（如果環(huán)境不夠干凈，灰塵及金屬屑可能會吹入軸承或導軌內(nèi)）
2．2每日保養(yǎng)事項：
A．清除工作臺、底座、夾具上的切屑、灰塵及雜物。
B．清潔各軸導軌護罩。
C．清潔主軸錐孔。
D．清潔所有暴露在外之電氣零件和行程開關。
E．檢查潤滑泵、換刀臂單元及其他潤滑油之油表高度，保持在建議的油面高度。
F．確認空氣濾清器內(nèi)的水是否完全排出。
G．檢查氣壓表壓力示值（5-6kgf/cm (0.5-0.6Mpa)），以確認壓力是否正確，檢查油霧器油杯油面高度，保持在建議的油面高度。
H．檢查機床潤滑油路是否有漏油情況，若有則需作適當外理。
I．檢查切削液管路及水箱，清除所有雜物。
J．檢查切削液容量，如需要應加以補充。
K．檢查所有工作燈或警示燈是否正常。
2．3每周保養(yǎng)事項：
A．執(zhí)行每日保養(yǎng)工作。
B．檢查各軸原 點置是否漂移。
C．清洗切削液水箱濾網(wǎng)。
D．檢查電柜和電機風扇。
2．4每月保養(yǎng)事項：
A．執(zhí)行每周保養(yǎng)工作。
B．清潔操作面板、電氣箱內(nèi)部濾網(wǎng)。
C．檢查工作臺及底座水平并確認地基螺栓已鎖緊。
D．檢查導軌鑲條是否需要調(diào)整。
E．檢查電磁閥、行程開關功能是否正常。
F．清潔導軌面刮刷片；若有需要時則更新。
G．檢查電線接頭是否松脫或接觸不好。
H．將切削液抽干，沖洗水箱及水管，再裝切削液。
I．確認NC控制 器操作正常。
2．5半年保養(yǎng)事項
A．執(zhí)行每月保養(yǎng)工作。
B．清潔NC單元、控制單元及機床。
C．更換潤滑泵、油霧器、打刀缸油盒（杯）內(nèi)油品。
D．清潔所有電機。
E．目視檢查所有電氣元件及電板。
F．檢查測試程式是否執(zhí)順利。
G．測量進給軸的反向間隙，如有需要則調(diào)整補正值。
