時(shí)間：2018-02-07 作者：admin 點(diǎn)擊：558
機(jī)床設(shè)備大修：在數(shù)控機(jī)床的CNC機(jī)床中，插補(bǔ)則是由軟件全部或部分實(shí)現(xiàn)其插補(bǔ)功能。由于用軟件實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算，比硬件插補(bǔ)器運(yùn)算速度慢，在CNC機(jī)床系統(tǒng)中插補(bǔ)功能常分為粗插補(bǔ)和精插補(bǔ)兩步完成。粗插補(bǔ)用軟件實(shí)現(xiàn)，把一個(gè)程序段分割為若干微小直線(xiàn)段，精插補(bǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)模塊中，把各微小直線(xiàn)段再進(jìn)行密化處理，使加工軌跡在允許的誤差范圍之內(nèi)。所以插補(bǔ)功能直接影響系統(tǒng)控制精度和速度，是數(shù)控機(jī)床的重要技術(shù)指標(biāo)。與GCr15軸承鋼相比，氮化矽（Si3N4）陶瓷密度僅為它的41%，用氮化矽制作的球要輕得多，自然在高速回轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力和陀螺力矩也要小得多。與此同時(shí)，氮化矽陶瓷的彈性模量和硬度是軸承鋼的1.5倍和2.3倍，而熱膨脹系數(shù)僅為軸承鋼的25%，這既可提高軸承的剛度和壽命，又使軸承的配合間隙在不同溫升條件下變化小，工作可靠，加之陶瓷耐高溫且不與金屬發(fā)生粘咬，顯然用氮化矽陶瓷制作球體更適合進(jìn)行高速回轉(zhuǎn)。實(shí)踐表明，陶瓷球角接觸球軸承與相應(yīng)的鋼球軸承相比速度能提高25%~35%，不過(guò)價(jià)格也要高一些。國(guó)外將內(nèi)外圈為鋼、滾動(dòng)體為陶瓷的軸承統(tǒng)稱(chēng)為混合軸承。目前混合軸承又有新發(fā)展：一是陶瓷材料已用于制作圓柱滾子軸承的滾子，市場(chǎng)上出現(xiàn)了陶瓷圓柱混合軸承；二是用不銹鋼（比如FAG公司用氮化不銹鋼Crodinur30）代替軸承鋼制作軸承的內(nèi)外圈特別是內(nèi)圈，由于不銹鋼的熱膨脹系數(shù)比軸承鋼小20%，自然在高速回轉(zhuǎn)時(shí)，因內(nèi)圈熱膨脹所造成的接觸應(yīng)力增大趨勢(shì)會(huì)受到抑制。眾所周知，dmh值是表達(dá)滾動(dòng)軸承高速性能的速度因子（dm是滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈的平均直徑，單位mm；h是軸承的轉(zhuǎn)速，單位r/min）。角接觸球軸承的高速性能不僅與球的接觸角、直徑和材料相關(guān)，而且與軸承的潤(rùn)滑方式關(guān)系密切。目前滾動(dòng)軸承有脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑三種方式，其中油霧潤(rùn)滑雖然效果不錯(cuò)，但污染環(huán)境和危害工人健康，國(guó)外已很少采用。機(jī)床設(shè)備大修
