時間：2018-02-07 作者：admin 點擊：522
機床設(shè)備大修：數(shù)控機床改造中計算機系選擇方案：本籌劃采取MCS-51系列中的8031單片機擴展控制體系。MCS-51單片機的緊急特點是集成度高，可靠性好，結(jié)果強，速度快，性價比高。
控制體系由微機部門、鍵盤及體現(xiàn)器、I/O接口及光電斷絕電路、步進功率放大電路等組成。體系的事情步驟和控制下令議決鍵盤操作實現(xiàn)。體現(xiàn)器采取數(shù)碼管體現(xiàn)加工數(shù)據(jù)和事境況態(tài)等信息。 2.2.3革新后的C616的傳動要領(lǐng)將一臺通常車床C616革新成一臺經(jīng)濟數(shù)控車床，在縱向進給呆板布局革新中，拆除原機床床的進給箱、溜板箱、滑動絲杠、光杠等，裝上步進電機、齒輪減速箱和滾珠絲杠螺一母副。為了提高支承剛度，采取向心推力球軸承對加止推軸承支承要領(lǐng)。齒輪間隙采取雙薄片調(diào)隙要領(lǐng)。利用原機床進給箱的擺設(shè)孔和銷釘孔擺設(shè)齒輪箱體。滾珠絲桿仍擺設(shè)在原來的位置，兩端仍采取原牢固要領(lǐng):如容許淘汰改裝的事情量，并由于滾珠絲杠的摩擦系數(shù)小于原絲杠，且外徑比原先的大，從而使縱向進給團體剛度只大概增大。 縱向進給機構(gòu)都采取一級齒輪減速。雙片齒輪間沒有加彈簧自動消除間隙。因為彈簧的彈力很難順應(yīng)負載的變革環(huán)境。當(dāng)負載大時，彈簧彈力顯小，起不到消除間隙之日的;當(dāng)負載小時，彈簧彈力又顯大，則加速齒輪的磨損。因此，采取定期人工調(diào)解、螺釘緊固的步調(diào)消除間隙。
數(shù)控機床系統(tǒng)的插補原理:
在輪廓加工中，數(shù)控機床刀具的軌跡必須嚴(yán)格準(zhǔn)確地按零件輪廓曲線運動。插補運算的作用是在已知的加工軌跡曲線的起點和終點間進行“數(shù)據(jù)點的密化”。插補是在每個插補周期內(nèi)，根據(jù)CNC機床(Computer Numerical Control，計算機數(shù)字控制）指令、進給速度計算出一個微小直線段的數(shù)據(jù)，刀具沿著微小直線段運動，經(jīng)過若干個插補周期后，刀具從起點運動到終點，完成這段輪廓的加工。加工曲線AB段，A為起點，B為終點。CNC機床在每個插補周期內(nèi)，計算出一個微小直線段的各坐標(biāo)分量（△X、△y)，經(jīng)若干個插補周期，可以計算出從起點A到終點B間各個微小直線段的坐標(biāo)分量（△X1、△Y1）、（△X2、△Y2）、…、（△Xn、△Yn）。各坐標(biāo)分量的計算可采用逐點比較插補法、數(shù)字積分插補法、時間分割插補法和樣條插補計算法等。被加工零件的外形輪廓是由直線、圓弧和其他曲線等幾何元素構(gòu)成，其中直線和圓弧是基本的幾何元素，其他的曲線可用微小直線或圓弧逼近形成。數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)都具有直線和圓弧插補功能。在高級型數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)擴展功能或宏程序中還配有拋物線、漸開線、橢圓等插補計算功能。在數(shù)控機床的CNC機床中，插補則是由軟件全部或部分實現(xiàn)其插補功能。由于用軟件實現(xiàn)插補運算，比硬件插補器運算速度慢，在CNC機床系統(tǒng)中插補功能常分為粗插補和精插補兩步完成。粗插補用軟件實現(xiàn)，把一個程序段分割為若干微小直線段，精插補在伺服驅(qū)動模塊中，把各微小直線段再進行密化處理，使加工軌跡在允許的誤差范圍之內(nèi)。所以插補功能直接影響系統(tǒng)控制精度和速度，是數(shù)控機床的重要技術(shù)指標(biāo)。
