時間：2018-02-07 作者：admin 點擊：524
機床設備大修：數(shù)控機床高速主軸的性能，在相當程度上取決于主軸軸承及其潤滑。滾動軸承由于剛度好、精度可以制造得較高、承載能力強和結構相對簡單，不僅是一般切削機床主軸的*，也受到高速切削機床的青睞。從高速性的角度看，滾動軸承中角接觸球軸承*好，圓柱滾子軸承次之，圓錐滾子軸承*差。角接觸球軸承的球（即滾珠）既公轉又自轉，會產生離心力Fc和陀螺力矩Mg。隨著主軸轉速的增加，離心力Fc和陀螺力矩Mg也會急劇加大，使軸承產生很大的接觸應力，從而導致軸承摩擦加劇、溫升增高、精度下降和壽命縮短。因此，要提高這種軸承的高速性能，就應想方設法抑制其Fc和Mg的增加。從角接觸球軸承Fc和Mg的計算公式得知，減少球材料的密度、球的直徑和球的接觸角都有利于減少Fc和Mg，所以現(xiàn)在高速主軸多使用接觸角為15°或20°的小球徑軸承?？墒?，球徑不能減小過多，基本上只能是標準系列球徑的70%，以免削弱軸承的剛度，更關鍵的還是要在球的材料上尋求改進。與GCr15軸承鋼相比，氮化矽（Si3N4）陶瓷密度僅為它的41%，用氮化矽制作的球要輕得多，自然在高速回轉時所產生的離心力和陀螺力矩也要小得多。與此同時，氮化矽陶瓷的彈性模量和硬度是軸承鋼的1.5倍和2.3倍，而熱膨脹系數(shù)僅為軸承鋼的25%，這既可提高軸承的剛度和壽命，又使軸承的配合間隙在不同溫升條件下變化小，工作可靠，加之陶瓷耐高溫且不與金屬發(fā)生粘咬，顯然用氮化矽陶瓷制作球體更適合進行高速回轉。實踐表明，陶瓷球角接觸球軸承與相應的鋼球軸承相比速度能提高25%~35%，不過價格也要高一些。
數(shù)控車床的運用環(huán)境（如溫度、濕潤程度、振蕩、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴明要求做到合乎機床文字說明規(guī)定的安裝條件和要求。在經濟條件允許的條件下，應將數(shù)字控制車床與平常的機械加工設施隔離安裝，以易于數(shù)控機床維修與保護調養(yǎng)。在數(shù)控車床擱置不用時，應常常經數(shù)字控制系統(tǒng)通電，在機床鎖住事情狀況下，使其空運行。在空氣濕潤程度較大的梅雨季候應當天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走數(shù)字控制柜內的濕氣，以保障電子器件的性能牢穩(wěn)靠得住。 這些個擔任職務的人應知道得清楚所用機床的機械局部、數(shù)字控制系統(tǒng)、強電設施、液壓、大氣的壓力等局部及運用背景、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)運用文字說明的要求準確運用數(shù)控車床。
