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機(jī)床設(shè)備大修之?dāng)?shù)控機(jī)床系統(tǒng)的可靠性

時(shí)間:2018-02-07 作者:admin 點(diǎn)擊:515

機(jī)床設(shè)備大修之?dāng)?shù)控機(jī)床系統(tǒng)的可靠性
  數(shù)控機(jī)床大修除了具有高精度、髙效率和髙技術(shù)的要求之外,還應(yīng)該具有高可靠性??煽啃?通常被定義為:“產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力”或定義為:“在 規(guī)定的條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)所允許的故障數(shù)?衡量可靠件的標(biāo)準(zhǔn)為平均無(wú)故障時(shí)間(從 711116 6^0011 ?3丨)。平均無(wú)故障時(shí)間是指可修復(fù)產(chǎn)品的相鄰兩次故障間系統(tǒng)能 正常工作的時(shí)間的平均值,是衡量一個(gè)產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)(僅用于發(fā)生故障經(jīng)修理或更換零 件能繼續(xù)工作的設(shè)備或系統(tǒng)〉,單位為、數(shù)控機(jī)床常用它作為可靠性的定量指標(biāo),數(shù)學(xué)表達(dá) 式為
二總工作時(shí)間7總故障次數(shù)?的數(shù)值如何計(jì)算呢?假設(shè)-臺(tái)機(jī)床的似16?為5 0001是不是把這臺(tái)機(jī)床連續(xù)運(yùn) 行5 00011檢測(cè)出來(lái)的呢?當(dāng)然不是,否則那么多機(jī)床,新產(chǎn)品又不斷開(kāi)發(fā)出來(lái),而每臺(tái)機(jī)床 的工作條件又不一樣,是沒(méi)法檢測(cè)完全的。趴8?值的計(jì)算方法,目前*通用的權(quán)威性標(biāo)準(zhǔn) 是111^只001^217 (美國(guó)國(guó)防部可靠性分析中心及漢011^實(shí)驗(yàn)室多年開(kāi)展的工作總結(jié)為依據(jù) 提出并成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),專門用于軍工產(chǎn)品〕、0見(jiàn)漢2998〈中國(guó)國(guó)內(nèi)自己的預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一一中國(guó) 軍用標(biāo)準(zhǔn))和徹11⑶代1^332(^1^7 041實(shí)驗(yàn)室提出并成為民用產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〕。 在]的計(jì)算中主要考慮的是產(chǎn)品中每個(gè)元器件的失效率。由于元器件在不同的環(huán)境、 不同的使用條件下其失效率會(huì)有很大的醫(yī)別,所以在計(jì)算可靠性指標(biāo)時(shí),必須考慮這些因素。 而這些因素幾乎無(wú)法通過(guò)人工進(jìn)行計(jì)算,但借助于軟件,如—?以丨和其龐大的參數(shù)庫(kù),就 能夠輕松地得出值,
每犬工作三班的工廠如果要求2411連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)放障率?(纟―/。以1:,則機(jī)床的趴8? 必須大于4500、0006對(duì)由不同數(shù)量的數(shù)控機(jī)床構(gòu)成的生產(chǎn)線要求就更高、更復(fù)雜 了。我們這里只討論單臺(tái)機(jī)床:如果主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10:1〔數(shù)控系統(tǒng)的可 靠性要比主機(jī)高一個(gè)數(shù)量級(jí)〉,數(shù)控系統(tǒng)的站了8?就要大于5萬(wàn)、而其中的數(shù)控裝置、主軸 及驅(qū)動(dòng)部分等主要部分的從78『就必須大于10萬(wàn)|1。點(diǎn)位控制系統(tǒng) 點(diǎn)位控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或機(jī)床工作臺(tái)。而點(diǎn)與點(diǎn)之間運(yùn)動(dòng)的軌跡不需要嚴(yán)格控制的系統(tǒng)。為了減少移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)與定位時(shí)間,從一點(diǎn)淮確地移動(dòng)到另一點(diǎn)。一般先以快速移動(dòng)到終點(diǎn)附近位置,然后以低速準(zhǔn)確移動(dòng)到終點(diǎn)定位位置,以保證良好的定位精度。移動(dòng)過(guò)程中刀具不進(jìn)行切削。使用這類控制系統(tǒng)的主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床等。而且保證在兩點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條直線的控制系統(tǒng)。刀具移動(dòng)過(guò)程可以進(jìn)行切削。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控車床、數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床等。 2點(diǎn)位直線控制系統(tǒng) 點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)不只控制刀具或工作臺(tái)從一個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確地移動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn)。
3輪廓控制系統(tǒng) 輪廓控制系統(tǒng)也稱連續(xù)切削控制系統(tǒng)。而且還能控制整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度與位移量,指數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格連續(xù)控制的系統(tǒng)。不只能控制移動(dòng)部件從一個(gè)點(diǎn)淮確地移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)。將零件加工成一定的輪廓形狀。機(jī)床維修